会议现场
胶东在线5月15日讯(记者 侯洪斌 通讯员 马双军 朱可成)“我们在每一处关键部位安装了环保实时监控系统，实现了现场生产区域、废水、废气24小时监控。”5月15日，万华实业副总裁陈毅峰如是说。凭借完善的环保管理体系，万华化学叫响了“跑冒滴漏看不到，异常气味闻不到、机械噪音听不到”，在技术创新示范企业考察学习万华化学创新经验活动中，这种“污染物零排放样板”得到全国专家的认可。
作为一家具有高度社会责任感的企业，万华化学承诺在全球所有经营活动中始终坚持可持续发展的底线，从工艺源头开始降低环境危害，并将节能减排的思想贯穿整个工艺制造过程的每一个环节，最大可能地减少和控制污染物的排放，积极发展循环经济，打造生态绿色的花园式化工企业。
三废的资源化综合利用成为“绿色万华”的最大亮点。通过废物资源再利用，使产业链得到了有效延伸，经济价值和环境效益大大提高。在废气减排方面，万华化学每年花费上亿元用于环保的建设与改善，采用本质环保设计，对储罐呼吸气、废水处理装置构筑物挥发废气及装卸车挥发废气进行密闭收集和集中处理。利用MDI装置生产过程中产生的氯化氢废气，制备氯气，进行氯资源再回收，提高了综合利用效率。
在光气、氯化氢的处理中，万华集团采用先进的设计原理，使光气和HCL的吸收率高于99.99%；在废水综合利用方面，万华大力开展工艺废水及污水回用，将废水处理到回用标准后，送循环水装置作为循环水的补充水。处理达标后的废水经过超滤和反渗透，二次回收利用，回收率70%以上。公司自主研发的废盐水处理、回用一体化技术，实现了园区内氯元素闭路循环，将无价值的废盐水变为生产的原料。
在固废综合利用方面，万华集团积极实施固废源头减排和综合利用。热电厂灰渣、气化炉炉渣脱硫后做节能建材，含碳25%过滤机细渣送到热电锅炉作燃料焚烧，回收热量产生蒸汽供生产装置使用。同时，集团率先将条形码、GPS、电子锁及监控平台等信息化技术应用至固废产生及转移过程，对固废转移实施全过程监管。
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